Простановка размеров на чертеже по ГОСТ 2.307-2011

Простановка размеров — то, на чём чертежи чаще всего возвращают с нормоконтроля. Правила нанесения размеров и предельных отклонений устанавливает ГОСТ 2.307-2011: в нём есть и общие принципы («сколько размеров ставить и от чего»), и чисто графические требования (расстояния, стрелки, знаки). Разбираем стандарт по шагам, с номерами пунктов, примерами и ошибками, которые встречаются чаще всего.

Основные принципы ГОСТ 2.307: сколько размеров и каких

Минимум, но достаточно

Величину изделия на чертеже определяют размерные числа, а не измерение изображения линейкой (п. 4.1). Количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля (п. 4.2). Проверка простая: можно ли по чертежу построить деталь, ни разу не вычисляя размер из других и не измеряя картинку? Если нет — размера не хватает. Если один и тот же размер можно получить двумя путями — есть лишний.

Не повторять размеры

Размер одного и того же элемента не повторяют на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации (п. 4.6). Исключение — справочные размеры по п. 4.4 б) и ж). Если в технических требованиях нужно сослаться на размер, элемент обозначают буквой и пишут ссылку на букву, а не число ещё раз.

Без замкнутых цепей

Размеры не наносят замкнутой цепью, кроме случая, когда один из размеров цепи указан как справочный (п. 4.13). Типичный пример: вал с тремя ступенями 20, 60 и 25 мм и общей длиной 105 мм. Если все четыре размера с допуском, допуски цепи противоречат друг другу. Правильно — сделать общую длину или одну из ступеней справочной: «105*».

Справочные размеры

Справочный размер не выполняется по данному чертежу и указан для удобства (п. 3.3). Его отмечают знаком «*», а в технических требованиях пишут «* Размеры для справок»; если справочные все размеры — знак не ставят, а пишут «Размеры для справок» (п. 4.3). Что относится к справочным (п. 4.4):

• один из размеров замкнутой цепи — без предельных отклонений;
• размеры, перенесённые с чертежей заготовок;
• размеры элементов, обрабатываемых по другой детали;
• на сборочном чертеже — предельные положения (ход поршня и т. п.), перенесённые установочные и присоединительные, габаритные размеры;
• размеры деталей из проката, если они полностью определяются обозначением материала в графе 3 основной надписи.

Близкий, но другой случай — размеры, контроль которых технически затруднён: их тоже отмечают «*», но в ТТ пишут «* Размеры обеспеч. инстр.» (п. 4.5).

Единицы и запись чисел

• Линейные размеры — в миллиметрах без обозначения единицы; в технических требованиях и пояснительных надписях единицу указывают обязательно (п. 4.7).
• Угловые — в градусах, минутах и секундах с обозначением единицы: 30° ± 1° (п. 4.9).
• Простые дроби в размерных числах не допускаются, кроме размеров в дюймах (п. 4.10).
• Если элемент изображён не в масштабе, размерное число подчёркивают (п. 4.16).

Базы и способы простановки

Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, ставят, как правило, от конструкторских баз (п. 4.11). Для элементов на одной оси или окружности стандарт допускает три способа (п. 4.12): от общей базы, от нескольких баз группами и цепочкой между соседними элементами. Для литых, штампованных и кованых деталей с частичной обработкой — не более одного размера по каждому направлению, связывающего обработанные поверхности с необработанными (п. 4.15).

Графика: как нанести размер правильно

Правило	Пункт ГОСТ 2.307-2011
Размерные линии предпочтительно вне контура изображения	5.9
Выносные линии выходят за концы стрелок на 1–5 мм	5.10
Между параллельными размерными линиями не менее 7 мм, между размерной линией и контуром — не менее 10 мм	5.11
Избегать пересечения размерных и выносных линий	5.12
Линии контура, осевые, центровые и выносные не используют как размерные	5.13
Размерное число — над размерной линией, ближе к середине	5.24
Близкие параллельные числа — в шахматном порядке	5.26
Число не пересекают и не разделяют никакие линии; осевые и штриховку в месте числа прерывают	5.31
Размеры одного элемента группируют на изображении, где он виден полнее всего	5.32

Знаки и типовые элементы

• Диаметр — знак «Ø» перед числом во всех случаях (п. 5.38).
• Радиус — прописная R перед числом (п. 5.33). Радиусы скругления не более 1 мм на изображении не показывают, их размер наносят по рисунку 47 стандарта (п. 5.37).
• Сфера — тот же знак Ø или R без слова «Сфера»; слово допускается, если сферу трудно отличить от других поверхностей (п. 5.39).
• Фаска 45° — по рисунку 56; фаску не более 1 мм в масштабе чертежа можно не изображать и указать на полке линии-выноски (п. 5.44).
• Одинаковые элементы — размер наносят один раз с количеством на полке: «4 отв. Ø10» (п. 5.45).
• Отверстия по окружности, расположенные равномерно, — вместо угловых размеров указывают только количество (п. 5.46).
• Ряд одинаковых элементов с равным шагом — размер между соседними и размер между крайними как произведение: «5×20=100» вместо цепочки (п. 5.48).

Предельные отклонения: у всех размеров

Для всех размеров на рабочих чертежах указывают предельные отклонения (п. 4.14). Исключения — размеры зон шероховатости, термообработки, покрытия, накатки и размеры с припуском на пригонку в единичном производстве; у них ставят «*».

Отклонения пишут сразу после номинала: «Ø40H7», «60±0,3». Отклонения размеров относительно низкой точности можно не писать у каждого размера, а оговорить общей записью в технических требованиях, если она однозначно определяет значения и знаки (п. 6.1). На практике это ссылка на общие допуски: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m» (ГОСТ 30893.1-2002, разд. 6). Общие допуски не распространяются на справочные размеры и размеры в рамках (ГОСТ 30893.1-2002, п. 4.2). Про выбор посадок — в статье посадки и допуски.

Пример: как проставить размеры втулки

Втулка: наружный Ø40, отверстие Ø25 под посадку, длина 60, фаски 1×45° с обеих сторон. Минимальный достаточный набор:

1. Один главный вид с фронтальным разрезом — второй вид для тела вращения не нужен, диаметры несут знак Ø.
2. Ø40 и Ø25H7 — на разрезе, вне контура, с интервалом не меньше 7 мм между размерными линиями.
3. Длина 60 — один раз, снизу.
4. Фаски — «2 фаски 1×45°» на полке линии-выноски, не дублируя размер на второй стороне.
5. В ТТ: «Общие допуски по ГОСТ 30893.1 — m» — для 60 и Ø40, у которых нет индивидуальных отклонений.

Ошибки, которые встречаются на таком чертеже: Ø25 продублирован на виде слева, длина дана и общей, и как сумма двух участков от фасок, число Ø25 перечёркнуто осевой.

Размеры на сборочном чертеже

На сборочном чертеже набор размеров другой: не всё для изготовления деталей, а то, что выполняется или контролируется при сборке. По ГОСТ Р 2.109-2023, п. 7.1.2, там должны быть габаритные, установочные и присоединительные размеры, а также размеры и предельные отклонения, которые выполняют или проверяют по этому чертежу. Размеры, перенесённые с чертежей деталей, габаритные размеры, сложенные из размеров нескольких деталей, и предельные положения подвижных частей (ход штока) — справочные (ГОСТ 2.307-2011, п. 4.4 г)–е). Размеры, получаемые обработкой в процессе сборки или после неё, ставят на сборочном чертеже (ГОСТ Р 2.109-2023, п. 5.11).

Размеры на чертеже из 3D-модели

Когда чертёж строится по модели, размеры подтягиваются из её геометрии, и главные проблемы — не значения, а компоновка: числа накладываются друг на друга, размерные линии оказываются ближе 7 мм, размер встаёт на осевую или на штамп. Это видно только на готовом листе.

НейроИнженер в КОМПАС-3D делает чертёж .cdw по модели и потом читает получившийся лист: какие размеры стоят и как они напечатаны, где числа пересекаются с чужими линиями, что накладывается, что вышло за лист или на основную надпись, какие элементы вид показал без размера. Найденное помощник перекомпоновывает и говорит, что осталось. Пошагово про сам чертёж — в статье как сделать чертёж по 3D-модели в КОМПАС-3D.

Итог

ГОСТ 2.307 сводится к трём вопросам: хватает ли размеров, нет ли лишних и читается ли каждый размер однозначно. Таблица выше закрывает графику, а разделы 4 и 6 стандарта — смысл. Проверить готовый лист по этим пунктам можно вручную или с помощью ИИ-нормоконтроля; попробовать НейроИнженер можно бесплатно.